In Omeca Srl innovazione e sostenibilità vanno di pari passo. Il nostro impegno verso la Transizione 5.0 ci ha portato a rinnovare processi produttivi e infrastrutture, investendo in tecnologie all’avanguardia e soluzioni energetiche efficienti.
Rinnovamento del parco fotovoltaico
Un elemento chiave di questa trasformazione è il rinnovo del parco di pannelli fotovoltaici:
- Impianti ad alta efficienza per produrre energia pulita
- Riduzione dei consumi elettrici tradizionali
- Contributo concreto alla tutela dell’ambiente
impianto da 199,5 kW
Innovazione e digitalizzazione
La Transizione 5.0 non riguarda solo l’energia: è un approccio integrato che include:
- Automazione dei processi produttivi per maggiore efficienza
- Digitalizzazione dei flussi aziendali per ottimizzare tempi e risorse
- Formazione del personale per operare in un contesto tecnologicamente avanzato
Omeca Automation App
Abbiamo sviluppato un’applicativo residente nel nostro server che collega tutte le macchine di produzione attraverso i sistemi interni PLC e LOGSERVER e ci da la possibilità di:
- Controllare le operazioni
- Leggere i report di funzionamento
- Replicare l’interfaccia della macchina in modo da poterla gestire anche da un’altra postazione interna all’azienda
- Verificare i dati tramite connessione VPN collegandosi direttamente all’aplicativo
Partiamo dalla gestione ottimizzata dei tempi e delle risorse, con un oculato dispendio di energia e con una miglior esperienza anche a livello di operatozioni e di ambiente di lavoro.
Il nostro impegno per il futuro
Investire nella Transizione 5.0 significa coniugare tecnologia, qualità e sostenibilità.
Grazie a questo percorso, Omeca Srl:
- Migliora la competitività e la qualità dei prodotti
- Riduce sprechi e consumi
- Contribuisce concretamente a un mondo più verde
Esempi di applicazione su alcune macchine, dei sistemi di controllo dei consumi
OM.E.CA. Srl continua il proprio percorso di innovazione con la conversione dei macchinari in ottica 5.0, integrando sistemi intelligenti per il monitoraggio e l’ottimizzazione dei consumi energetici.
Grazie a queste nuove tecnologie, ogni macchina è ora in grado di rilevare in tempo reale i propri parametri di funzionamento, analizzare le prestazioni e contribuire a una gestione più efficiente delle risorse.
L’obiettivo è duplice:
-
Ridurre i consumi energetici e gli sprechi, migliorando la sostenibilità ambientale del processo produttivo;
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Aumentare la produttività e la precisione, garantendo un controllo costante sulla qualità e sull’efficienza delle lavorazioni meccaniche e degli assemblaggi elettrici.
Questo investimento rappresenta un passo concreto verso la transizione digitale e green dell’azienda, in linea con i principi dell’Industria 5.0, dove tecnologia e responsabilità ambientale lavorano insieme per un futuro più intelligente e sostenibile.
